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    柳州AG九游会新材料科技有限公司

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    什麽是塑膠顆粒工藝?

    2019-08-12


      橡膠工藝原理是塑膠顆粒廠家研究和討論橡膠的性質、 加工及應用的一門科學技術, 是數學、 物理、化學、高分子物理、 高分子化學、 化學工程等多學科得彼此滲透及應用, 是把根底理論應用到橡膠得加工及使用得橋梁。橡膠工藝原理敘述了由單純的原資料變為具有特定的功能和形狀的橡膠製品的進程。主要內容包含:

    塑膠顆粒廠家

      1. 橡膠的合成:


      依據製品的功能要求, 考慮加工工藝功能和成本等因素, 把生膠和合成劑組合在一起的進程。


      一般的合成係統包含生膠、硫化係統、補強係統、防護係統、增塑係統等。有時還包含其它一些特別的係統如阻燃、著色、發泡、抗靜電、導電等係統。





      1) 生膠(或與其它高聚物並用):母體資料或基體資料


      2) 硫化係統:與橡膠大分子起化學作用,使橡膠由線型大分子變為狀結構,進步橡膠功能、安穩形態的係統。


      3) 補強填充係統:在橡膠中加入炭黑等補強劑或其它填充劑,或許進步其力學功能,改善工藝功能,或許下降製品成本。


      4) 防護係統:加入防老劑,推遲橡膠的老化,進步製品的使用壽命。


      5) 增塑係統:下降製品硬度和混煉膠的粘度,改善加工工藝功能。


      2. 橡膠的加工工藝進程:


      無論什麽橡膠製品,都要經過混煉和硫化這兩個進程。對許多橡膠製品,如膠管、膠帶、輪胎等,還需經過壓延、壓出這兩個進程,對門尼粘度比較高的生膠,還要塑煉。因此,橡膠加工中最根底、最重要的加工進程包含以下幾個階段:


      1)塑煉:下降生膠的分子量,增加塑性,進步可加工性。


      2)混煉:使配方中各個組分混合均勻,製成混煉膠。


      3)壓延:混煉膠或與紡織物、鋼絲等骨架資料經過壓片、壓型、貼合、擦膠、貼膠等操作製成一定規格的半成品的進程。


      4)壓出:混煉膠經過口型壓出各種斷麵的半成品的進程,如內胎、胎麵、胎側、膠管等。


      5)硫化:橡膠加工的最終一道工序,經過一定的溫度、壓力和時刻後,使橡膠大分子發作化學反應產生交聯的進程。



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